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微机控制管材环刚度试验机的性能特点和试验步骤

微机控制管材环刚度试验机适用于各种管材的环刚度、环柔度及扁平试验,可根据用户的特殊需要还可以增加上万能试验机的三种测试功能,(即拉伸、压缩、弯曲),属多功能型电子万能试验机。微机控制管材环刚度试验机采用嵌入式单片微机结构,配用占先式多任务运行系统,内置功能强大的测控软件,使该系列测控仪集测量、控制、计算、存储功能与一体,其中的MaxTC261型集成了标准的网络功能,采用高速以太网通讯,它能通过普通的网线与PC机连接起来,实现数据共享。此外,该系列测控仪还具有性能稳定,功能强大,内置软件可以下载升级等特点,是试验室现代化、科技化、网络化、自动化的理想设备。

微机控制管材环刚度试验机的性能特点和试验步骤

一、微机控制管材环刚度试验机性能特点:

1.全中文界面,功能显示直观,易懂,操作方便;

2.试验全过程亦可由计算机控制,并显示适时试验曲线,自动存 储试验结果,并可打印试验报告及试验曲线;

3.可对全行程范围内管径的管材进行试验测试;

4.配有管内径变形测量装置,可精确的测量光壁管及波纹管的环刚度;

5.增加相应夹具和附件还具有电子万能实验机的全部功能特点,一机多用。

微机控制管材环刚度试验机的性能特点和试验步骤

二、微机控制管材环刚度试验机的试验步骤:

1、测试应在23℃±2℃条件下进行

2、如果能确定试样在某位置的环刚度最小,把试样a的该位置和压力机板上相接触,或把第一个试样放置时,把另外两个试样b、c的放置位置依次相对于第一个试样转120°和240°放置。

3、对于每一个试样,放置好变形测量仪并检查试样的角度位置。放置试样时,使其长轴平行于压板,然后放置于试验机的中央位置。使上压板和试样恰好接触且能夹持住试样,以恒定的速度压缩试样直到至少达到0.03d的变形

4、通常,变形量是通过测量一个压板的位置得到,但如果在试样过程中,管壁厚度e的变化超过10%,则应通过直径测量试样内径的变化得到。

以上就是微机控制管材环刚度试验机的性能特点和试验步骤,给大家提供个参考,希望可以对大家有所帮助!机械设备从本质上都是一样的,不同部件的协同操作,只有掌握正确的方法,才能使得整个实验过程更加流畅,实验数据也更加准确。如有疑问请来电咨询,期待您的关注与支持!